机器视觉检测引领行业质量控制

在现代产业自动化生产中，牵涉到到各种各样的检验生产监控和零件辨识应用于，如汽车零件批量加工，端子尺寸检测，SMT组装，IC的字符识别等等，一般来说这种具有高度重复性和智能性的工作不能用人肉眼来已完成。　　但有些时候，如微小的尺寸要准确较慢测量、外形给定、颜色辨识等，根本无法用肉眼倒数平稳地展开，其他物理传感器也难以有用武之地。这时，人们考虑到了CCD照相机捕捉图像，送来入计算机或专用的图像处理模块，通过数字化处置，超过判断的目的。

这样，就可以把计算机的快速性，可重复性，与人眼视觉的高度不能简化和抽象化能力结合。而且，机器视觉系统运用在产业现场的环境下，精度和速度的可靠性十分低。

　　由于工控及自动化产品技术含量低，专业性强劲，客观的讲国内自动化企业发展时间比较较短，规模较小，具备世界级的有信誉的品牌产品还并未构成；同时国内自动化企业多数资金较为紧绷，没大的抓到，职员不大位，不只能构成累积；多数自动化企业没显著的核心技术能力，缺少后劲，国产系统就总体水平与国际著名品牌系统比起还有差距；国内自动化系统企业综合业务能力较好，系统产品系列不仅有。　　随着全球信息一体化建设的减缓，中国加到WTO后大量新技术的引入，国内自动化企业在同国外自动化企业竞争的过程中，通过本地化的应用于研发，我们坚信国内自动化企业需要在较短的时间内碰上甚至多达国外同行。自动化软件主要还包括人机界面软件（HMI）、基于PC的控制软件、生产继续执行管理软件和适当的服务。

其主要功能及特征：产业过程动态可视化；数据采集和管理；过程监控报警；报表功能；为其他企业级程序提供数据；非常简单的电路调节；出厂处置；SPC过程质量掌控等。

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